1、水泥原料的破碎及預(yù)均化

(1)破碎 水泥企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展過程中，大部分原料要進(jìn)行一個破碎，如石灰。

(2)原料的預(yù)均質(zhì)化可以同時儲存和均質(zhì)原料。

2、水泥生料制備

水泥企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽材料水泥進(jìn)行至少要粉磨3噸物料(包括通過各種不同原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據(jù)統(tǒng)計，干法水泥公司生產(chǎn)線粉磨作業(yè)人員需要我們消耗的動力系統(tǒng)約占全廠員工動力的60%以上，其中使用生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。

3、水泥生料均化

在新型干法水泥生產(chǎn)中，生料組成的穩(wěn)定是熟料熱力系統(tǒng)穩(wěn)定的前提，均化系統(tǒng)對生料組成的穩(wěn)定起著最后的作用。

4、水泥物料的預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和其他部分工作分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分主要功能，達(dá)到可以縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積發(fā)展?fàn)顟B(tài)信息進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下學(xué)生進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體通過充分利用混合，增大了氣料接觸建筑面積，傳熱分析速度快，熱交換效率高，達(dá)到企業(yè)提高窯系統(tǒng)安全生產(chǎn)管理效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

(1)物料分散

(2)氣固分離

(3)預(yù)分解

5、水泥熟料的燒成

生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中預(yù)熱、預(yù)分解后，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煅燒熟料。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽可以進(jìn)一步的迅速進(jìn)行分解并發(fā)生發(fā)展一系列的固相反應(yīng)。

6、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥生產(chǎn)的最后一道工序，也是最耗電的一道工序。其主要產(chǎn)品功能主要在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能進(jìn)行調(diào)節(jié)學(xué)習(xí)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度、比表面積等表示)，形成具有一定的顆粒級配，增大其水化作用面積，加速水化反應(yīng)速度，滿足使用水泥漿體凝結(jié)、硬化發(fā)展要求。

7、水泥包裝

水泥的輸送方式有兩種，裝袋和散裝。